污水站操作規(guī)程
１０萬噸／天 污水廠操作規(guī)程
一、--安全說明
1、--工廠運(yùn)行期間應(yīng)優(yōu)先考慮人身安全與健康；
2、--在所有的操作過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作手冊中的安全說明；
3、--所有工作人員都需培訓(xùn)上崗，特別是安全培訓(xùn)；
4、--所有工作人員都應(yīng)接受安全知識教育；
5、--廠內(nèi)所有危險區(qū)域都應(yīng)用文字和符號標(biāo)出；
6、--在易燃、易爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、明火，嚴(yán)禁進(jìn)行產(chǎn)生火花的工作（如焊接等）；
7、--對生化池和曝氣沉砂池要特別注意，由于含有大量的空氣而降低了密度，人如果掉進(jìn)去就很難游上來；
9、--對電器設(shè)備要引起注意，如電機(jī)、開關(guān)、電器裝備，特別是高壓設(shè)備，以防觸電；
10、--在操作時要做好防護(hù)工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接觸危險化學(xué)品要戴防護(hù)鏡，進(jìn)入高噪音區(qū)域（如鼓風(fēng)機(jī)房）要戴耳塞；
11、--用于安全防護(hù)的設(shè)備（如安全閥、止回閥）不允許拆除和關(guān)閉；
12、--工藝流程和設(shè)備的更改都會造成危險，必須經(jīng)過許可。
二、--水處理部分
污水處理廠設(shè)計處理能力為10萬m3/d，城市污水，經(jīng)兩條直徑1.6米的管道輸送到污水廠。處理工藝為A/O工藝。
1、--格柵和進(jìn)水泵房
（1）、粗格柵CS0201-CS0203
每個格柵系統(tǒng)都設(shè)有一個控制箱，可就地進(jìn)行操作和從控制室遠(yuǎn)距離操縱。為了調(diào)整除污頻率，由程序進(jìn)行時間控制。污水分成三路通過粗格柵，污水里大的雜物由安裝在3個相同渠內(nèi)的格柵除去，柵條間距2０毫米。柵條前后的液位通過液位差測量儀DLT201、DLT202、DLT203檢測，如果液位差超過測定值，或達(dá)到柵耙動作的設(shè)定時間，柵耙動作將雜物送入螺旋輸送器SCV0201，經(jīng)柵渣壓實機(jī)SCP0201脫水排出。人工操作開關(guān)會改變齒粑機(jī)運(yùn)行方向，以便清除障礙物。
粗格柵正常工作為兩用一備，在粗格柵啟動時，輸送帶和格柵同時啟動；在最后一臺格柵關(guān)閉4分鐘后，輸送機(jī)才停止工作。如果要對粗格柵進(jìn)行檢修或粗格柵出現(xiàn)故障，可將閘門GE0201、GE0202、GE0203和GE0204、GE0205、GE0206關(guān)閉，啟用備用粗格柵。
（2）、污水提升泵房
進(jìn)水泵房安裝了4臺潛水泵P0201-P0204，3用1備，污水經(jīng)泵提升后自流到后續(xù)的各處理單元。泵通過液位計LT-201檢測泵池液位來控制。（為了對泵進(jìn)行保護(hù)，在泵池內(nèi)安裝了靜壓液位測量儀，防止水位過低而燒毀水泵。）
（３）、細(xì)格柵
細(xì)格柵間安裝3臺格柵除污機(jī)FS0301-FS0303，兩用一備。污水穿流篩筐時水流產(chǎn)生折流現(xiàn)象，使水中浮渣、沉淀物和懸浮物得以充分分離。清渣粑旋轉(zhuǎn)工作時，齒尖徹底伸入篩條筐，在分離水中濾渣的同時，也對篩筐做了清洗處理。濾渣被送出水渠的同時，還受到壓榨脫水處理，污水中較小的雜物由３個細(xì)格柵清除。細(xì)格柵安裝在３個相同的渠道內(nèi)，細(xì)格柵的類型為螺旋式格柵除污機(jī)，柵條間距為6毫米。
細(xì)格柵系統(tǒng)可現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)程控制。過程時間控制對間歇格柵進(jìn)行控制，對柵渣清除參數(shù)可進(jìn)行調(diào)整。采用超聲波位差控制器，與液位差指示器配合，根據(jù)水頭損失來控制格柵的運(yùn)行。當(dāng)水頭損失達(dá)到預(yù)定值時，液位差控制器將超越時間控制，并在預(yù)定的時間內(nèi)自動運(yùn)行柵粑裝置，然后控制開關(guān)重新回到時間控制系統(tǒng)。設(shè)有報警裝置，在現(xiàn)場手動切換開關(guān)控制的警報通過將開關(guān)扳到“關(guān)”的位置重新設(shè)置。
（４）、旋流沉砂池
污水經(jīng)過細(xì)格柵自流到四個沉砂池內(nèi)，由驅(qū)動裝置帶動葉片旋轉(zhuǎn)，葉片的旋轉(zhuǎn)造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因離心力的作用下沉至沉砂池底部。鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動的空氣提升和空氣沖洗裝置，可在排砂前先進(jìn)行氣洗程序，不僅打松積砂中砂粒的壓實狀態(tài)，而且可使已沉降的細(xì)小顆粒懸浮起來，回到水流中去，然后再進(jìn)行氣提程序，將砂粒提升到螺旋式砂水分離機(jī)DG0301、DG0302中，壓縮空氣是由羅茨風(fēng)機(jī)BL0301、BL0302提供的（1用一備）。
具有一套完整的電控箱，設(shè)置在沉砂池旁，電氣控制具有對螺旋式攪拌裝置和螺旋式砂水分離器等進(jìn)行單機(jī)或聯(lián)機(jī)控制的系統(tǒng)功能。本單元設(shè)備具有機(jī)械和電氣過載保護(hù)功能，出現(xiàn)故障，能向控制中心發(fā)出警報信號。在無人看管的情況下將操作旋鈕旋至自動位，攪拌、輸砂、及砂水分離設(shè)備將自動運(yùn)行。
（5）、雨水儲池
兩個42米直徑的雨水儲池用于除去污水中可沉淀的固體物質(zhì)。每個雨水儲池上安裝有中心傳動式刮泥機(jī)（SC0401、SC0402），進(jìn)水從雨水儲池的中央流向四周，在長時間的沉淀過程中，低部的污泥被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮泥機(jī)上的刮泥耙集中在低部中央，靠靜壓排入污泥提升泵房里。
污泥提升泵房里里安裝了兩臺潛式污泥泵P1101、P1102（一用一備），將污泥送至污泥脫水間前的濃縮池（內(nèi)有兩臺攪拌器M1302、M1302）。
刮泥橋上安裝有0.94米寬的網(wǎng)格式走道板，1.05米高的護(hù)欄，入口梯和應(yīng)急梯，以及驅(qū)動裝置。驅(qū)動輪采硬膠外緣，中央承載裝置用來平衡因運(yùn)行軌道不平而導(dǎo)致的張力，懸掛的刮泥裝置可適應(yīng)池底的不平度。
雨水儲池表面的浮渣，可被刮泥機(jī)的浮渣清除系統(tǒng)清除。其由浮渣檔板、自動平衡的浮渣斗組成并安裝在靠近溢流堰一端。隨橋旋轉(zhuǎn)的浮渣檔板將表層的浮渣收集于浮渣漏斗中，通過排渣管將浮渣送至廠區(qū)排水檢查井。
雨水儲池的水通過堰槽流出進(jìn)入溢流井，再進(jìn)入生化池。根據(jù)實際情況，污水也可不經(jīng)雨水儲池，而經(jīng)過配水井、溢流井后進(jìn)入生化池。
三、--生物處理部分
1、 活性污泥系統(tǒng)
處理工藝是厭氧—好氧活性污泥法，反應(yīng)主要在生化池進(jìn)行。厭氧與好氧狀況在生化池內(nèi)同時存在，可有效的改善傳統(tǒng)活性污泥法運(yùn)行狀況，由于生化池增加了厭氧段，可使不易生化降解的有機(jī)物變成容易生化降解的有機(jī)物，從而提高COD、BOD5的去除率，該種活性污泥法污泥指數(shù)比較低，能有效的防止二沉池污泥上浮，使二級處理出水水質(zhì)更加穩(wěn)定，并能脫掉污水中的磷，適宜污水低溫生化處理。
所需的氧通過微孔瀑氣器溶解在污水里，這是一種膜式微孔曝氣器，所需的空氣是由四臺（三用一備）TURBO鼓風(fēng)機(jī)BL1001-BL1004提供的，型號：KA5SV-GK210。通過18#風(fēng)管線進(jìn)入生化池，溶解氧的范圍在2mg/l，可通過每個池內(nèi)的溶解氧測量儀測量溶解氧的值，也可以通過流量計和控制閥的調(diào)節(jié)來控制。風(fēng)機(jī)具有現(xiàn)場控制盤和主控制柜?，F(xiàn)場控制盤能夠檢測出故障，在事故時能夠關(guān)機(jī)，包括啟動、關(guān)機(jī)和運(yùn)行等功能，具有所有保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的功能，控制原理位為破損安全，即在警報狀態(tài)下所有的控制儀器都停機(jī)。主控制柜具有可編程控制器能夠自動控制風(fēng)機(jī)的啟動和關(guān)機(jī)，排氣壓力，或提供溶解氧進(jìn)行控制。主控制器能夠根據(jù)來自主排氣管通過內(nèi)部控制器提供的4-20mA的壓力信號或來自于外部的溶解氧含量決定是否增加或降低風(fēng)量?？刂破髂軌蚋鶕?jù)控制系統(tǒng)制造商設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)控制邏輯控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行的數(shù)量。在全部流量范圍內(nèi)，控制的順序能夠連續(xù)增加或降低風(fēng)量。當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)，另一臺備用風(fēng)機(jī)會自動運(yùn)行。生物處理過程所需要的空氣總量可以通過壓力表按照下面的值進(jìn)行控制：
壓 力 控 制 閥 溶 解 氧 鼓 風(fēng) 機(jī)
①、 =設(shè)定值 + 50% 關(guān) + >2.4 mg/l 一臺運(yùn)行另一臺將停止
生化池由四個獨(dú)立的池子組成，在池子首段安裝有4臺潛水?dāng)嚢杵?，在池子底部裝有曝氣器，曝氣器安裝在相同的曝氣深度以保證曝氣均勻，曝氣強(qiáng)度要保證混合液體的充分?jǐn)嚢?。通過每個池子供氣管線上閥門來進(jìn)行空氣量的小范圍的調(diào)節(jié)。在維護(hù)和維修的情況下，一個曝氣池可以處理另一個曝氣池的全部水量。
曝氣池運(yùn)行時，注意以下參數(shù)COD進(jìn)、COD出、PH、溫度、DO、SV、MLSS、及污泥的生物相，這樣才能掌握生化池內(nèi)污泥的狀態(tài)，知道生化池運(yùn)行的是否正常。
注意事項：
①、--只有當(dāng)不曝氣的情況下，攪拌器才能操作。
②、--如果操作方式從曝氣改變?yōu)閿嚢钑r，為了避免攪拌器的損傷首先要關(guān)閉曝氣系統(tǒng)相應(yīng)的空氣管上的閥門，其次讓攪拌器運(yùn)行。
③、--如果操作方式從攪拌轉(zhuǎn)變?yōu)槠貧鈺r，首先停止攪拌器的運(yùn)行，然后打開空氣管上相應(yīng)的閥門。
2、 二沉池
混合液從曝氣池通過配水井自流到四個ф40000的二次沉淀池,其上安裝了四個中心傳動吸泥機(jī)SC0801-SC0804。
污泥和可沉淀的固體沉淀在二沉池的底部,而達(dá)標(biāo)的水從二沉池的表面通過溢流堰流到配水井，再通過17#管線排到33#管線，最后到總出水口排放,底部的污泥由旋轉(zhuǎn)吸泥機(jī)把污泥送到配水井，通過16#管線到回流污泥泵房。
沉淀的污泥通過其靜壓作用流到泵池內(nèi)，為了使曝氣池內(nèi)保持一定的微生物量，通過4臺（三用一備）回流污泥泵P0205-P0208將污泥送至曝氣池。回流污泥的量可以通過電磁流量計FE202測量，并可以通過泵池上的回流閘門人工調(diào)整。
曝氣池內(nèi)和回流污泥的SS指標(biāo)每天都進(jìn)行化驗分析，而回流污泥的量要根據(jù)生化池的運(yùn)行狀況決定。
剩余污泥通過泵P0210-P0211送至濃縮池的配泥井，再到濃縮池。每天剩余污泥的排放量需預(yù)先在中控室設(shè)定，并通過電磁流量計計量。
回流污泥泵和剩余污泥泵都有一臺泵用于備用，以便在維護(hù)和檢修時使用。二沉池的浮渣清除系統(tǒng)與初沉池的相同，清除的浮渣通過8#管線被送至26#廠區(qū)排水管線。
四、--污泥處理
1、--污泥來源及處理過程
初沉池的初沉污泥、二沉池剩余污泥。污泥回到粗格柵污泥回流泵房的污泥儲池，通過剩余污泥泵P0210-P0211送至濃縮池的配泥井，自流到污泥濃縮池，經(jīng)過重力濃縮后通過集泥井自流到污泥儲池，經(jīng)過污泥粉碎機(jī)SD1301-SD1302到螺桿泵P1301-P1302最后到脫水機(jī)脫水后得到最終處置。
2、--濃縮池
污泥由配泥井被送到2個直徑14米圓形的污泥濃縮池，污泥經(jīng)中心導(dǎo)流筒均勻流向池四周，在這里污泥濃度由于重力濃縮而得到增加，隨著流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥濃縮機(jī)將濃縮后的污泥通過刮泥板刮入到中心泥坑中，靠靜水壓力將其從污泥管中排出，上清液則從溢流堰排出。上清液和浮渣通過28#及8#管線排入26#廠區(qū)排水管線回到進(jìn)水渠。
3、--污泥儲池
濃縮池污泥進(jìn)入集泥井自流到污泥儲池，污泥儲池內(nèi)有兩臺攪拌器M1301-M1302進(jìn)行攪拌，讓污泥有好的流動性。
4、--脫水系統(tǒng)
本系統(tǒng)由傳輸、加藥、脫水等設(shè)備組成。
污泥由污泥儲池經(jīng)過污泥粉碎機(jī)SD1301、SD1302（一用一備），進(jìn)入單螺桿泵P1301、P1302（一用一備），把污泥打入離心脫水機(jī)DC1301、DC1302（一用一備），此時加藥系統(tǒng)工作進(jìn)行加藥。脫水后污泥通過無軸螺旋輸送器SCV1301、SCV1302送到儲泥箱，至此污泥完成脫水。
污泥脫水間有綜合啟動控制柜，供整個脫水系統(tǒng)設(shè)備的開/停、電源、變頻、數(shù)據(jù)顯示、聯(lián)鎖、報警及停車，同時提供污泥切碎機(jī)、給料泵和螺旋輸送器的控制及絮凝劑配投裝置的聯(lián)機(jī)控制。
脫水系統(tǒng)的操作步驟及規(guī)程詳見“污泥脫水系統(tǒng)操作規(guī)程”。
